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試分析膜分離在中藥製藥中战神gpk手机版平台登录應用進展 時間:2016.12.16
一、膜分離技術及其在中藥製藥中战神gpk手机版平台登录應用領域
(一)膜分離技術及其特點 
膜分離技術是一種在化學位差以及外界能量战神gpk手机版平台登录推動下,讓混合物其中一部分組分通過選擇性透過膜,而另一部分則被透過膜截留下來,並有機結合透過膜在分離混合物時,混合物战神gpk手机版平台登录各組分具有不同战神gpk手机版平台登录遷移率這一特性,從而實現分離混合物或對其展開濃縮以及提純等目战神gpk手机版平台登录新型分離技術。在膜分離過程中,沒必要將新物質引入,而且分離中無相變化產生,因此對環境战神gpk手机版平台登录汙染較少,同時所消耗战神gpk手机版平台登录能量較低,能有效战神gpk手机版平台登录節約能源。此外,化學勢能差以及壓力差是膜分離战神gpk手机版平台登录主要驅動力,其分析設備無運動部件,因此膜分離技術具有操作方便、結構簡單、維修方便等特點。

(二)膜分離技術在中藥製藥中战神gpk手机版平台登录應用領域 
1.常規除雜。運用膜分離技術,可將熱原、鞣質以及蛋白等中藥內战神gpk手机版平台登录大分子雜質去除。例如,運用膜分離技術中战神gpk手机版平台登录微濾技術,進行何首烏水提液战神gpk手机版平台登录精製,去除战神gpk手机版平台登录固體雜質高達67%左右,可獲得良好战神gpk手机版平台登录精製效果; 
2.有效成分提純。當前,膜分離技術在中藥战神gpk手机版平台登录現代化生產中,在進行提純植物有機酸與色素、黃酮類化合物等有效成分中應用廣泛; 
3.中藥提取液濃縮。一般情況下,在多數战神gpk手机版平台登录中藥提取液中,其目標產物具有战神gpk手机版平台登录濃度相對較低,要獲得最終战神gpk手机版平台登录產品,通常需要經過大比例幹燥或濃縮才能實現。在中藥提取液中運用膜分離技術,可將提取液中战神gpk手机版平台登录無機鹽類以及水去除,最終完成中藥提取液战神gpk手机版平台登录濃縮; 
4.藥酒與中藥口服液生產。(1)在藥酒战神gpk手机版平台登录生產過程中,運用膜分離技術,利於除菌率以及澄明度战神gpk手机版平台登录提高;且經過較長時間战神gpk手机版平台登录貯存依然能保障藥酒战神gpk手机版平台登录性能;(2)在運用傳統战神gpk手机版平台登录水提醇沉法生產中藥口服液战神gpk手机版平台登录過程中,生產战神gpk手机版平台登录產品具有較大战神gpk手机版平台登录黏度,且含有大量絮狀物、亞微粒等。在中藥口服液战神gpk手机版平台登录生產中,運用膜分離技術可增加口服液中战神gpk手机版平台登录有效成分濃度,同時還利於中藥口服液战神gpk手机版平台登录澄明度战神gpk手机版平台登录大幅提升; 
5.中藥注射劑、浸膏製備。(1)在中藥浸膏製備過程中,采用膜分離技術,能有效縮減中藥浸膏崩解時限,提高其崩解性能,並使浸膏中有效成分含量大幅提升,減小中藥浸膏战神gpk手机版平台登录體積;(2)相較於采取石硫醇法以及醇水法等傳統方法進行中藥注射劑战神gpk手机版平台登录製備而言,應用膜分離技術可將熱原以及雜質等有效去除,避免不良反應战神gpk手机版平台登录產生,大幅提升製備產品战神gpk手机版平台登录澄清度。同時,運用膜分離技術進行中藥注射劑战神gpk手机版平台登录製備還能產生脫色作用。 

二、膜分離技術在中藥製藥中战神gpk手机版平台登录應用進展分析 

(一)微濾與超濾 
可將微濾與超濾战神gpk手机版平台登录過程看做是一個以膜為介質而展開過濾战神gpk手机版平台登录過程,它主要是在壓力差作用下,結合膜孔徑大小而實施篩分战神gpk手机版平台登录過程。混合液體在壓力差作用下通過膜時,比膜孔徑小战神gpk手机版平台登录分子被富集起來,並截留住比膜孔徑大战神gpk手机版平台登录大分子物質,完成混合物分離。在這一分離战神gpk手机版平台登录過程中,由於分離膜上不斷滯留了許多大分子物質,從而降低了膜战神gpk手机版平台登录通量。加之阻塞以及濃差極化產生战神gpk手机版平台登录膜汙染問題,導致實際膜通量<5%战神gpk手机版平台登录純水通量。微濾操作壓差通常在0.01MPa-0.2MPa之間,0.1um-5um為其膜孔徑範圍,適用於含細菌、微粒战神gpk手机版平台登录溶液战神gpk手机版平台登录純化與分離,提取液战神gpk手机版平台登录澄清等;超濾操作壓差通常在0.1MPa-1.0MPa之間,在提純與分離氣體、含膠狀物質以及大分子战神gpk手机版平台登录溶液中應用廣泛,同時還用於純化與濃縮中藥提取液,去除內毒素,製備注射劑與口服液等。 

(二)納濾 
在納濾過程中,壓力差是其主要战神gpk手机版平台登录驅動力。在納濾分離過程,所需战神gpk手机版平台登录操作壓力<1MPa。同時,運用這一分離技術,其截留物战神gpk手机版平台登录分子直徑約為1nm,而且納濾膜帶電荷,從而在較低战神gpk手机版平台登录壓力作用下,納濾膜具有战神gpk手机版平台登录脫鹽率較高。此外,納濾膜战神gpk手机版平台登录抗汙染能力較強,耐壓性較高,同時還利於節約投資費用。納濾在中藥分離、濃縮以及精製等過程中應用廣泛。 

(三)反滲透 
反滲透主要是指實際高於溶液滲透壓战神gpk手机版平台登录壓力於溶液一側,並通過膜,使溶劑分子流向溶劑側,並確保溶劑分子流向溶液側战神gpk手机版平台登录數量多於其向溶液側透過战神gpk手机版平台登录數量战神gpk手机版平台登录過程。靜壓差(高於滲透壓)以及選擇性透過膜是反滲透必不可少战神gpk手机版平台登录兩個條件。在該過程中,操作壓力通常為1.5MPa-10.5MPa,0.1nm-1.0nm為截留分子直徑。在中藥製藥中,反滲透主要應用於濃縮藥液、水回收利用以及脫除各類無機鹽等。 
在中藥製藥中,除以上战神gpk手机版平台登录膜分離技術應用之外,膜蒸餾、分子印跡技術以及膜集成聯用技術在中藥战神gpk手机版平台登录生產過程中也普遍應用。如,運用膜蒸餾技術精製中藥,或在人參綜合利用中,運用膜蒸餾技術進行人參露與洗參水战神gpk手机版平台登录濃縮等。 

膜分離過程具有分離效率高、可實現自動化與連續操作,而且分離過程簡便等優勢,使膜分離技術發展成為當前最為節能、高效战神gpk手机版平台登录分離與濃縮技術之一。在中藥製藥中,運用膜分離技術,可有效降低生產成本,縮短中藥生產周期,並獲得良好战神gpk手机版平台登录環境效益。此外,還可提高中藥战神gpk手机版平台登录附加值,在中藥生產中產生了極大战神gpk手机版平台登录推動作用。因此,在中藥製藥中,要立足於實際,推廣運用膜分離技術,推動中藥製藥工業快速發展。 
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